型號：XGB-10B

靜液壓試驗機(jī)/管材靜液壓試驗機(jī)/塑料管材靜液壓試驗機(jī)概述：

靜液壓試驗機(jī)適用于各種塑料管材長期靜液壓試驗、管材液壓瞬時爆破試驗和長期恒定耐壓下熱塑性管材耐破壞時間的測定。我公司是國內(nèi)做管材檢測設(shè)備較早的公司，當(dāng)時代表意義的是分壓技術(shù)，我公司是用儀表及電腦分別控制、多電閥控制、多功能控制。有的現(xiàn)在仍是*的具體為：全國較早掌握分壓控制（各路壓力不一樣）技術(shù)。全國較早采用上下位計算機(jī)（雙計計算機(jī)）控制方式。全國較早采用與丹麥相同控壓方式。是各科研院所、質(zhì)檢部門及管材生產(chǎn)廠家*的檢測設(shè)備。

靜液壓試驗機(jī)/管材靜液壓試驗機(jī)/塑料管材靜液壓試驗機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T6111—2003《流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗方法》

GB/T15560—1995《流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破耐壓試驗方法》

GB/T18742.1—2002《冷熱水用聚丙烯   第二部分：管材》

GB/T18742.2—2002《冷熱水用聚丙烯   第二部分：管材》

GB/T18742.3—2002《冷熱水用聚丙烯   第三部分：管件》

GB/T13663—2000  《給水用聚乙烯PE管材》

GB/T15558.1—2003《燃?xì)饴竦赜镁垡蚁㏄E管材》

GB/T18992.1—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)總則》

GB/T18992.2—2003《冷熱水用交聯(lián)聚乙烯管道系統(tǒng)管材》

GB/T10002.1—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》

GB/T10002.2—1996《給水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》

GB/T18993.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》

GB/T18993.2—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)》

GB/T18992.1—2003《冷熱水用氯化聚氯乙烯管道系統(tǒng)管件》

GB/T18997.1—2003《鋁塑復(fù)合壓力管鋁管搭接焊式鋁塑管》

GB/T18997.2—2003《鋁塑復(fù)合壓力管鋁管對接焊式鋁塑管》

ASTM D1598、ASTM D1599

性能介紹：

1）、每路一塊“微機(jī)控制單元"（真正的分路控制——防止一套系統(tǒng)控制多路時系統(tǒng)出問題時影響所有各路——現(xiàn)有些產(chǎn)品就用一套系統(tǒng)控制多路）微型計算機(jī)控制，可以在上位系統(tǒng)計算機(jī)不開機(jī)的情況下單獨(dú)設(shè)定、控制本路壓力、精度、時間等參數(shù)；時實顯示壓力、時間、狀態(tài)（八個）并將各參數(shù)數(shù)據(jù)存儲。（防止系統(tǒng)計算機(jī)脫機(jī)時數(shù)據(jù)丟失壓力數(shù)據(jù)——現(xiàn)有些產(chǎn)品脫機(jī)時無數(shù)據(jù)等于此段時間試驗白做）；同時判別升壓、補(bǔ)壓、泄壓、過壓、運(yùn)行、結(jié)束、泄漏、爆裂八種試驗狀態(tài)；自動判別“有效試驗時間"（壓力在設(shè)定控壓公差帶內(nèi)的時間）“無效時間"“剩余時間"等時間參數(shù)。同時自動調(diào)整“設(shè)定時間"與“有效時間"的關(guān)系使試驗只有在“有效時間"達(dá)到“設(shè)定時間"時試驗才自動停止（防止晚上節(jié)假日等時段內(nèi)出現(xiàn)“故障時間"“無效時間"時系統(tǒng)在時間不到時停機(jī)）

2）、電磁閥，每路二支。由于采用了與德國、丹麥同步的*按壓方式，一支升補(bǔ)壓電閥可根據(jù)程序和試驗情況，分別改變動作頻率和動作時間，使PE大口徑試樣的快速準(zhǔn)確補(bǔ)壓得以實現(xiàn)。使設(shè)備達(dá)到適用范圍廣（Ф20—Ф630PE管）控壓精度高（優(yōu)于±1%zui高可達(dá)±0.001Mpa）的要求。

3）、丹麥進(jìn)口水用壓力站一套，比國產(chǎn)水用試壓泵和有些廠家產(chǎn)品配的氣驅(qū)水泵（得用氣體驅(qū)動水）流量大、性能更好，壽命更長噪音低且不用氣泵（源）。

4）、航天部高精度傳感器每路一支，保證分辯率0.001Mpa及zui高按壓精度達(dá)到設(shè)定值為±0.001Mpa。

5）、每路還有管路單向閥調(diào)流閥若干。

6）、多行數(shù)字顯示液晶屏、多道貯存通訊（含U盤貯存）、通訊協(xié)議更廣泛，表現(xiàn)在可和電腦（PC）、可編程控制器（PLC）、觸摸屏等大多顯示終端通訊

7）、品牌計算機(jī)一套，

特點(diǎn)及組成：

1、特點(diǎn)

1）、可連續(xù)無障礙工作，保證了試驗的完整性；

2）、支路間相互獨(dú)立，便于操作和維護(hù)；

3）、單獨(dú)配備加壓水箱，使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補(bǔ)壓，保證了管路中的水質(zhì)，提高了管路零件（如電磁閥、針閥、截止閥、單向閥）的使用壽命；

4）、使用自主研發(fā)的、*的、脈沖占空比補(bǔ)壓技術(shù)，將升壓環(huán)節(jié)和補(bǔ)壓環(huán)節(jié)合二為一，減少了一個支路及器件，也就減少了器件損壞的幾率；

5）、使用中國臺灣產(chǎn)柱塞泵，噪音低，補(bǔ)壓快，工作時間短，間接提高了柱塞泵的使用壽命；

6）、在儀表控制基礎(chǔ)上配PC機(jī)（即計算機(jī)），采用串口與儀表聯(lián)接。

a、可繪制壓力時間曲線，

b、可實時查詢?nèi)我鈺r刻的控壓值，

c、可打印輸出報表，

d、可代替人工職守，當(dāng)無人看管時（如夜間）自動記錄壓力值；

e、計算機(jī)機(jī)可隨時停止工作，儀表仍然繼續(xù)工作。

2、設(shè)備的組成說明：

本試驗機(jī)由壓力控制系統(tǒng)、壓力源、恒溫介質(zhì)箱、夾具和計算機(jī)五部分組成。

1）、壓力控制系統(tǒng)在控制柜中由加壓管路和電器控制兩部分組成。加壓管路由蓄能器、電磁閥、單向閥、過濾器、手動針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數(shù)字控壓壓力表、溫度控制儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過熱保護(hù)器、各種開關(guān)等組成。

2）、壓力源用來對主壓力系統(tǒng)按試驗條件提供總壓力。

3）、恒溫介質(zhì)箱主要由箱體、循環(huán)泵、加熱器、冷凝器和溫度控制系統(tǒng)組成。箱體由不銹鋼內(nèi)膽、噴塑外殼體（或不銹鋼）、保溫層、試樣支架和箱蓋組成。

4）、夾具為A型，*的設(shè)計試夾具的拆裝更方便自如；楔型配合螺紋夾緊裝置使夾緊力更大。本系列夾具具有結(jié)構(gòu)合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點(diǎn)。

5）、計算機(jī)配備的是品牌機(jī)，通過串口與控制柜相連。品牌機(jī)是全國聯(lián)保，各地網(wǎng)點(diǎn)均可維護(hù)。

工作原理

該機(jī)的工作原理是：

1）、設(shè)定主壓力儀表的控制壓力和范圍，使壓力源提供高于支路zui高壓力的2～3MPa的壓力儲存在蓄能器中。

2）、按照試樣的環(huán)應(yīng)力要求計算試驗壓力，并依此設(shè)定支路壓力儀表的控制壓力和范圍，運(yùn)行后儀表控制電磁閥全導(dǎo)通，使試樣的壓力迅速上升。達(dá)到設(shè)定壓力時進(jìn)入補(bǔ)壓階段。

3）、補(bǔ)壓階段時電磁閥依據(jù)儀表數(shù)據(jù)斷續(xù)導(dǎo)通，使壓力源蓄能器中的壓力補(bǔ)充進(jìn)試樣中。

4）、壓力源的壓力下降到設(shè)定壓力下*，柱賽泵啟動工作到上*停止。

5）、本機(jī)同時具有運(yùn)行、停止、滲漏預(yù)警、破裂識別等功能，實現(xiàn)操作人員在試驗過程中可脫離實驗現(xiàn)場。當(dāng)試樣出現(xiàn)滲漏、破裂時自動報警并自動關(guān)閉該路，其它各路試驗繼續(xù)正常進(jìn)行，直到試驗完成。在同類機(jī)型中具有優(yōu)良的性能價格比，是替代進(jìn)口的理想產(chǎn)品。

6）、該機(jī)有串口可外配計算機(jī)，繪制壓力時間曲線，可實時查詢控壓值，可打印輸出報表，可代替人工職守，可當(dāng)計算機(jī)機(jī)停止工作時，儀表仍然可繼續(xù)工作。但計算機(jī)機(jī)不直接控制電磁閥，必須經(jīng)過儀表控制，試驗時儀表不可停止工作。在做試驗過程中，還可隨時關(guān)閉計算機(jī)機(jī)做其它商務(wù)業(yè)務(wù)，主機(jī)正常工作。當(dāng)主機(jī)與計算機(jī)連通時，主機(jī)自動將數(shù)據(jù)傳送給計算機(jī)機(jī)，對試驗不產(chǎn)生任何影響。

6）、水箱為主箱內(nèi)加熱可保證加熱管的壽命，體外循環(huán)使水箱中的水溫均勻。恒溫介質(zhì)水箱分單熱式和制冷制熱式兩種規(guī)格。本機(jī)為室溫至95℃

技術(shù)參數(shù)

1、主機(jī)壓力范圍：0～10MPa （可任意調(diào)整）

2、水箱控制范圍：室溫—95度

3、主機(jī)壓力分辨率：0.001MPa

4、水箱溫度控制精度: ±0.5℃。

5、主機(jī)恒壓范圍：＜設(shè)定值的＋2%、－1%

6、水箱溫度均勻性:±0.5℃。

7、主機(jī)恒壓精度：不低于±1% 

8、水箱溫度分辨率: 0.1℃。

9、計時范圍：0～9999.59小時

10、計時精度：≤0.1%

11、水箱配短路保護(hù)裝置，材質(zhì)為不銹鋼

12、水箱保溫層厚度： 大于83mm，小于95 mm

13、試驗工位數(shù)：單機(jī)zui多50路

14、壓力控制系統(tǒng)電源：AC220V、1.5kw

15、溫度控制系統(tǒng)電源：AC380V、18kw

恒溫水箱性能

1）材質(zhì)內(nèi)膽為2mm厚不銹鋼板。

2）85mm以上厚保溫層，并有減少熱橋（短路）措施，保溫省電。

3）所有器件均為不銹鋼（管路、管件、加熱器、銅閥門等）。

4）格蘭富循環(huán)泵，大水箱循環(huán)能力135l/min（額定）。

5）控溫系統(tǒng)采用品牌漏電保護(hù)裝置及時保護(hù)人員安全。

6）水箱可以自循環(huán)，也可以連接外循環(huán)系統(tǒng)。

7）水箱自帶加熱控制系統(tǒng)。

8）介質(zhì)箱端口: 根據(jù)用戶需要訂制。

關(guān)鍵部件配置